據(jù)日本媒體報道,三菱重工成功開發(fā)出一款門式多工序自動數(shù)控機床“LH250”,能夠?qū)Τ^2,000毫米的長尺寸工件進行精密加工,并正式開始銷售。該機床在大幅提高構(gòu)造體吸振性和高速主軸剛性的同時,通過三菱重工獨有的主軸潤滑冷卻技術(shù)和長時間高精度加工,徹底控制機械的自行發(fā)熱,實現(xiàn)了大型機領(lǐng)域最高水準(zhǔn)的±5微米(0.005毫米)級別的加工精度。三菱重工力爭以飛機等難切削板材部件和模具等加工現(xiàn)場為中心進行普及。
據(jù)了解,LH250是將小型精密加工機“μV1”的概念運用于大型工件而開發(fā)的產(chǎn)品。載物臺尺寸為長2,500毫米×寬1,000毫米,能裝載最大重量為3,000千克的工件。
機械主體采用了有優(yōu)良吸振性的特殊滑動面結(jié)構(gòu)。在主軸的潤滑冷卻方面,通過將設(shè)定最合適溫度的潤滑油在內(nèi)部和外筒循環(huán),高效且均勻地控制主軸溫度,能夠提高機械實際作業(yè)率。利用在軸承上采用高可靠性、優(yōu)良冷卻效率的潤滑方法,控制高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)熱造成的熱變位的同時,通過保持從低速到高速的最合適預(yù)負(fù)荷,實現(xiàn)高主軸剛性,并能維持長時間穩(wěn)定的加工精度。
主軸規(guī)格為HSK-A63,在旋轉(zhuǎn)速度為200至2萬轉(zhuǎn)/分的領(lǐng)域,采用高扭矩性能的寬波段型號電動機,使得多樣化工件材質(zhì)能夠應(yīng)對廣泛的加工條件。如果添加選擇性旋轉(zhuǎn)軸,便能應(yīng)對4軸、5軸加工。并且面向板材以外高質(zhì)量的工件加工,三菱重工計劃將門式結(jié)構(gòu)立柱提高250毫米,為便于在加工現(xiàn)場搬入和安裝,機械的進深尺寸控制在3,300毫米。
LH250是三菱重工采納了航空宇宙、原動機以及量產(chǎn)品等多個領(lǐng)域的意見,融合、匯集了在門式加工機和小型精密加工機領(lǐng)域培養(yǎng)的三菱重工獨有的關(guān)鍵技術(shù)而開發(fā)的產(chǎn)品。