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北方交通汽車起重機(jī)“U”形臂設(shè)計及其應(yīng)用
發(fā)布時間:2012-08-23  來源:第一工程機(jī)械網(wǎng) 

    隨著汽車起重機(jī)起吊性能的越來越大,起重臂截面形式從最原始的四邊形截面逐步的發(fā)展到多邊形截面,進(jìn)而發(fā)展到U形截面,截面形式不斷優(yōu)化。

    U形截面臂在有效減輕起重臂自重的同時,能最大限度地發(fā)揮材料的力學(xué)性能,從而提高大噸位汽車起重機(jī)在大幅度、高起升高度情況下的起重性能。與此同時還解決了局部容易失穩(wěn)的問題,大大的提高了起重機(jī)的可靠性和穩(wěn)定性。
 



北方交通汽車起重機(jī)
 

伸縮式臂架截面形式的分析

    目前,汽車起重機(jī)的起重臂截面形式主要有四邊形、六邊形、八邊形、十二邊形、U形和橢圓形。

    四邊形截面是由翼緣板和腹板焊接而成的,它制造工藝相對簡單,具有良好的抗彎剛度,適用于強(qiáng)度比較低的材料;對于高強(qiáng)度材料不能充分發(fā)揮材料的承載能力,不能很好地傳遞扭矩和橫向力,需設(shè)附加支承;而且在四個角點處最容易產(chǎn)生應(yīng)力集中;底板、腹板受較大的壓應(yīng)力作用,常出現(xiàn)局部失穩(wěn)。一般用于中小噸位的輪式起重機(jī)。

    為了避免上述不利因素,提高腹板的穩(wěn)定性,研制出了六邊形及其它多邊形截面。這些截面的共同點是采用大圓弧過渡,腹板高度減小,受力狀況得到改善。而且這些截面實際計算寬度較小,有利于提高局部抗失穩(wěn)能力。前后滑塊均支承在四角處,伸縮臂各板不產(chǎn)生局部彎曲,且能較好地傳遞扭矩與橫向力,這些多邊形截面的伸縮臂能較好地發(fā)揮材料機(jī)械性能,減輕結(jié)構(gòu)自重。因此這些截面形式被普遍的采用。

    橢圓形截面是一種受力較理想的吊臂截面形式,其截面上彎板為大圓弧槽形板,下彎板為橢圓形槽形板,且由下向上收縮,其重量優(yōu)化,抗扭性能顯著,具有獨特的穩(wěn)定性和抗屈曲能力。適用于高強(qiáng)度材料,能充分發(fā)揮材料的性能,但是該截面需要側(cè)向支承,制造工藝復(fù)雜,吊臂在彎型技術(shù)上的難度大,需要大型的折彎機(jī)等專業(yè)化配套設(shè)備,而且對焊接質(zhì)量要求相對較高,目前尚未被普遍采用。

    U形截面是經(jīng)過優(yōu)化計算得出的較為合理的截面形式,其截面上彎板為大圓角槽型彎板,下彎板為U形槽型彎板。通過對比分析,U形截面臂有如下優(yōu)點:
    1.U型截面的橫向抗彎剛度和抗扭剛度優(yōu)于其它截面形式;

    2.U型側(cè)板的上半部拉應(yīng)力較大,提高了側(cè)板的穩(wěn)定系數(shù);

    3.U形的下底板有利的提高了抗局部失穩(wěn)的能力;

    4.在起重性能相同的情況下,U形截面的起重臂降低了起重臂的重量,提高了汽車式起重機(jī)的起重性能;

    5.U型截面伸縮臂在套接處有較小的應(yīng)力和較好的應(yīng)力分布;

    6.在相同的截面積、相同受力情況下,U型截面起重臂極大提高了其抗變形能力。

    U形伸縮吊臂優(yōu)化設(shè)計方案的設(shè)定

    鑒于U形截面臂的諸多優(yōu)點,北方交通20T以上新一代起重機(jī)的臂架普遍采用U型截面。以凱帆牌QY50U汽車起重機(jī)的伸縮吊臂為例,首先是QY50U的吊臂優(yōu)化設(shè)計方案的設(shè)定。

    第一步建立參數(shù)化模型,即建立參數(shù)化有限元分析模型;

    第二步提取截面特性參數(shù)和面積參數(shù);

    第三步生成優(yōu)化分析文件;

    第四步是定義設(shè)計變量、狀態(tài)變量及目標(biāo)函數(shù),選擇吊臂的截面特性作為狀態(tài)變量,其截面面積作為目標(biāo)函數(shù);

    第五步是進(jìn)行優(yōu)化,并獲得優(yōu)化結(jié)果;

    第六步對所得截面尺寸的吊臂再用有限元法精確校核吊臂的強(qiáng)度、剛度及局部穩(wěn)定性;

    若這些條件不滿足,則需調(diào)整設(shè)計變量的上、下限,再運行上述優(yōu)化過程,直至滿足要求。采用這樣的優(yōu)化方法就避免了將有限元分析過程作為優(yōu)化分析文件帶來計算量很大、運行時間長的缺點。

    具體到每節(jié)臂的優(yōu)化設(shè)計問題,考慮兩個非常重要的工況:基本臂工況和全伸臂工況。由基本臂工況通過優(yōu)化設(shè)計確定基本臂截面尺寸和壁厚,并由各節(jié)臂之間的間隙確定其余各節(jié)臂的截面尺寸,然后再由全伸臂工況確定其它節(jié)臂的壁厚。

    U形伸縮吊臂優(yōu)化設(shè)計過程及分析

    U形伸縮吊臂優(yōu)化設(shè)計過程主要有三個方面的內(nèi)容,一是基本臂截面的優(yōu)化設(shè)計,二是其余節(jié)臂截面尺寸的確定,三是運用有限元法對吊臂的強(qiáng)度、剛度及局部穩(wěn)定性進(jìn)行精確校核。

    基本臂截面的優(yōu)化設(shè)計過程——作為吊臂來說,總希望在不發(fā)生局部失穩(wěn)的前提下,壁厚設(shè)計得薄一點,截面設(shè)計大一些。但由于受整機(jī)尺寸的限制,吊臂外形尺寸不能增大,因而只能在截面總高和總寬保持不變的條件下進(jìn)行截面的優(yōu)化。

    整個過程用ANSYS 自帶的優(yōu)化模塊來實現(xiàn),采用較精確的一階優(yōu)化方法求解,對于含有設(shè)計變量和狀態(tài)變量的約束優(yōu)化問題,ANSYS 先用懲罰函數(shù)法將其轉(zhuǎn)化為無約束優(yōu)化問題,經(jīng)過多次的迭代,最終確定了吊臂的形狀。

    最終可通過檢測得出,各折板長度逐步的接近,腹板高度進(jìn)一步減小,下部趨近于圓弧,這樣就大大的增強(qiáng)了腹板局部穩(wěn)定性。

    在基本臂截面尺寸優(yōu)化確定后,便可根據(jù)每節(jié)臂之間的間隙大小用作圖法定出其余節(jié)臂的尺寸。而每節(jié)臂的厚度則根據(jù)全伸臂時的強(qiáng)度、剛度及局部穩(wěn)定性要求來確定。調(diào)整后每節(jié)臂的壁厚都有所減小。

    優(yōu)化前后吊臂截面面積及吊臂筒體重量都有所變化。吊臂優(yōu)化前的筒體重量為8755kg,優(yōu)化后較優(yōu)化前減輕了8.8% 的重量。采用優(yōu)化設(shè)計可有效的減輕臂體的重量,從而提高整機(jī)的起重性能;針對吊臂截面參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,由截面特性作為狀態(tài)變量約束條件,可大大減少優(yōu)化迭代時間,使得吊臂優(yōu)化設(shè)計成為可能。QY50U汽車起重機(jī)吊臂的優(yōu)化設(shè)計方法同樣適用于其它形狀的吊臂優(yōu)化設(shè)計。

    在優(yōu)化設(shè)計之后,又對QY50U吊臂的強(qiáng)度、剛度及局部穩(wěn)定性進(jìn)行了校核,確保優(yōu)化結(jié)果的可靠性和實用性。通過對主臂的三維建模單元的選取和網(wǎng)格的劃分載荷的施加和約束的處理等一系列過程,最終得出各個臂段在不同工況下的位移云圖應(yīng)力云圖相應(yīng)的應(yīng)力值表。

    通過數(shù)據(jù)和圖樣表明:經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計之后的QY50U,吊臂的強(qiáng)度、剛度及局部穩(wěn)定性均符合要求,并且各技術(shù)性能指標(biāo)都有一定的提高。

    在理論設(shè)計之后,又對優(yōu)化設(shè)計之后的QY50U汽車起重機(jī)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)應(yīng)力的測試實驗。首先選取結(jié)構(gòu)應(yīng)力測試工況,然后對結(jié)構(gòu)應(yīng)力試驗測點進(jìn)行合理的布置,最后通過測試得出結(jié)構(gòu)應(yīng)力試驗結(jié)果。

    通過將測點處計算應(yīng)力的理論值與實測值比較可得知,實測值和理論值兩者得出的結(jié)果相近,說明設(shè)計計算出的數(shù)值是準(zhǔn)確的,各測點應(yīng)力值均小于許用應(yīng)力,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足設(shè)計要求。

    經(jīng)過起重臂的優(yōu)化設(shè)計,QY50U優(yōu)化后比優(yōu)化前的起重性能要優(yōu)越很多,在基本臂工況下比較可見,在5米以上幅度,QY50U的起重性能提升約5.2%左右,在中長臂工況下比較可見,QY50U的起重性能提升約8.5%左右,在全伸臂工況下比較可見,QY50U的起重性能提升約7.5%左右。

    U形臂在汽車起重機(jī)上的應(yīng)用與展望

    目前,北方交通已經(jīng)把“U”形臂技術(shù)成功的應(yīng)用到了6個噸級的產(chǎn)品上,已經(jīng)形成了新一代的U形臂系列型譜,主要產(chǎn)品包括QY20U、QY25U、QY25U5、QY35U5、QY50U、QY70U,這些產(chǎn)品的技術(shù)性能指標(biāo)都達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平,深受國內(nèi)外客戶的認(rèn)可和好評。

    通過U形臂汽車起重機(jī)的研發(fā),北方交通形成了自己的專利技術(shù)、專有技術(shù),生產(chǎn)出了一系列具有北方交通特色的汽車起重機(jī)。未來,北方交通起重機(jī)事業(yè)部全體工程技術(shù)人員將再接再厲,不斷地開拓進(jìn)取,與時俱進(jìn),以市場為核心,以用戶需求為導(dǎo)向,為推動中國起重機(jī)的發(fā)展與進(jìn)步。 

關(guān)鍵詞: 北方交通 汽車 起重機(jī)
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