中國裝備制造業(yè)取得了巨大成績，規(guī)模和總量都已進入世界前列，但仍存在產(chǎn)業(yè)大而不強，高端裝備和重大主機裝備所需的高端零部件主要依賴進口，高端裝備和重大主機裝備陷入“空殼化”的風險。特別是挖掘機用高壓液壓元件及系統(tǒng)基本依賴進口，成為行業(yè)發(fā)展的瓶頸。
據(jù)悉，我國工程機械高端液壓件市場需求巨大，約占全世界市場的12.5%，位居美國、日本、德國之后排名第四位。目前國內(nèi)液壓產(chǎn)品只能滿足中低檔配套產(chǎn)品的需求，高端產(chǎn)品依賴進口且價格昂貴。有資料表明，我國工程機械全行業(yè)利潤70%給了進口零部件。高端液壓件長期依賴進口，影響到工程機械行業(yè)的自主創(chuàng)新甚至關系到產(chǎn)業(yè)安全，同時也影響到液壓行業(yè)的發(fā)展。因此，解決工程機械高端液壓件長期依賴進口問題成為“十二五”期間的重要任務之一。
為什么這樣一個難題久攻不破，進而危害甚廣？業(yè)內(nèi)人士分析認為，首先是主機企業(yè)樂見市場份額的擴大，疏于對液壓件等關鍵基礎件的技改投入，特別是在產(chǎn)業(yè)剛剛開始飛速發(fā)展的前幾年，市場的擴容速度讓人們沉湎于銷量的高企，而有意無意忽視這一問題。其次，基礎件等技術改造的投入，不僅僅周期長、資金量大，更是一些行業(yè)的共性難點，有些問題并非企業(yè)個體所能獨立解決。在經(jīng)歷了這些年的高速發(fā)展之后，工程機械行業(yè)產(chǎn)能過剩、缺乏技術創(chuàng)新、基礎薄弱問題等問題也凸顯出來。
我國裝備制造業(yè)大而不強，其鎖喉之痛是基礎產(chǎn)業(yè)的弱勢。國產(chǎn)高端液壓件供不應求，已經(jīng)拖了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的后腿?？偨Y導致中國高端液壓件發(fā)展動力不足的重要原因之一，是長期以來主配分離，單打獨斗，各自為戰(zhàn)。
促進液壓件等關鍵核心部件的開發(fā)與研制，已到了重要的時間節(jié)點。我國液壓行業(yè)企業(yè)貫徹落實《國務院裝備制造業(yè)調整和振興規(guī)劃》，實施“主機與配套同步發(fā)展”戰(zhàn)略，實現(xiàn)“盡快扭轉重要配套件依賴于進口局面”的任務，由工信部裝備司牽頭成立了工程機械高端液壓件及系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化協(xié)同工作平臺，并已取得階段性成果。作為產(chǎn)需對接平臺，其第一要務就是要實現(xiàn)主機廠和液壓件廠的對接。主機廠和配套廠按照市場的原則進行產(chǎn)需對接，建立起產(chǎn)需對接聯(lián)合體，互利互贏。
日前，由山東中川液壓公司開發(fā)的液壓軸向柱塞泵、回轉馬達和多路閥已率先實現(xiàn)突破，并通過了專家組成的鑒定。表明我國高端液壓產(chǎn)品已達到國際先進水平，已掌握其核心技術，具有自主創(chuàng)新能力，具備了產(chǎn)業(yè)化條件。用于工程機械的這些液壓產(chǎn)品的研制成功，標志著我國液壓行業(yè)發(fā)展已從測繪、仿制“跟風”階段，進入了引進、消化改進并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化階段，開始向掌握核心技術，進行自主創(chuàng)新階段邁進。長期制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的高端液壓產(chǎn)品缺失問題，有望得到改變。
在中國液壓產(chǎn)業(yè)仍然大而不強的現(xiàn)實面前，要實現(xiàn)轉型升級，實現(xiàn)三分天下有其一的發(fā)展道路依然不會平坦，甚至充滿荊棘。在可能是液壓產(chǎn)業(yè)發(fā)展最為困難的時刻，還需要共同努力，實現(xiàn)精心設計、精細制造、精品配套、精誠服務、精業(yè)發(fā)展、精忠報國的目標！
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