國內消費需求的不斷增長,為機床制造業(yè)展開了一個廣闊市場,提供了發(fā)展機遇,但同時也提出了挑戰(zhàn)。中國制造業(yè)單位的數量極其龐大,雖然優(yōu)勢明顯,但弱點也比較突出,其中機床業(yè)更是重點。
目前我國機床產業(yè)技術水平多為中低檔,"十二五"規(guī)劃要求機床產業(yè)必須要高端發(fā)展,以科技創(chuàng)新為手段,提升管理創(chuàng)新水平,向現(xiàn)代化和高端化方向前進。"十二五"期間數控機床技術創(chuàng)新和產業(yè)升級的主要任務是:通過加強基礎技術攻關,加大技術創(chuàng)新力度,不斷提升機床技術水平和產品質量,創(chuàng)出品牌,努力實現(xiàn)做強數控機床產業(yè)的目標,躋身世界先進行列。
據專家介紹,在機床行業(yè)中,焊接技術的發(fā)展是隨著機床產品焊接結構的應用而發(fā)展起來的,金屬切削機床、鍛壓機械和鑄造機械產品是機床行業(yè)焊接技術應用的主要領域。焊接技術也逐漸發(fā)展成為機床行業(yè)的主導工藝,其主要體現(xiàn)在以下幾個方面:(1)部分骨干企業(yè)建立了具有一定規(guī)模的焊接車間或金屬結構廠,并建立了完整的焊接管理體系,并吸收消化了引進產品的焊接工藝標準。(2)完善了焊接工藝流程,使之從單一的加工工藝發(fā)展成了從原材料預處理、切割落料、成形、焊接、焊后檢測和焊后處理等一整套的新興綜合性工程技術。(3)數控精密切割和計算機編程套料技術得到了應用。(4)推廣應用了CO2氣體和富氬氣體保護焊或埋弧焊等先進、高效新工藝。(5)普遍采用了X射線探傷和超聲波無損探傷檢測等手段,穩(wěn)定了焊縫的內在質量。(6)推廣了振動時效新工藝,達到了降低和均化焊接結構殘余應力的目的,減少了焊接件的變形,穩(wěn)定了精度。
據了解,目前,在機床行業(yè)中應用的主要焊接技術有以下幾個方面:鋼板預處理技術應用;數控切割技術應用;氣體保護焊等高效率焊接技術的應用。其中,氣體保護焊等高效率焊接技術,已廣泛應用于機床床身、齒輪、偏心體、搖桿軸、缸體、焊后不加工的管路法蘭和罩殼等零件,已成為機床行業(yè)焊接的主要工藝之一。
隨著機床產品焊接結構越來越多地應用,以焊代鑄,以焊代鍛,以焊代切割已成為機床制造業(yè)總的發(fā)展趨勢,機床制造已離不開焊接。目前,機床行業(yè)焊接技術也正朝著高效、數控、自動方向發(fā)展。
雖然我國機床行業(yè)的產量數控化率出現(xiàn)了提升,但總體數控化率仍然較低,與發(fā)達國家70%左右的水平相比,仍然具有較大的提升空間,相信隨著我國"調結構"力度的不斷加大,我國機床數控化率將明顯提升。
"云計算"是近年來最熱的詞,各行各業(yè)都在想辦法向其靠攏,機床業(yè)也不例外,利用云計算企業(yè)可以節(jié)約成本,可以輕松實現(xiàn)不同設備間的數據與應用共享。與傳統(tǒng)的應用平臺相比,云計算平臺的優(yōu)點在于強大的計算能力、存儲能力、多樣化的服務以及高性價比?,F(xiàn)在,云計算已被大多數企業(yè)所接受,云應用也開始在國內外普及,作為我國的重要產業(yè),機床企業(yè)只有敢于打破傳統(tǒng)的束縛,勇于創(chuàng)新、樂于嘗試,才能始終立于不敗之地。