專訪全國勞動模范“密封大王”趙林源

發(fā)布時間：2012-07-31 來源：萬貫五金機電網(wǎng)

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他只有初中文憑，經(jīng)過34年如一日的苦學成為一名知識型工人，實現(xiàn)了機械密封維修管理數(shù)字化；他憑借孜孜苦學和堅韌不拔，攻克一個又一個密封技術難題；他有著眾多的榮譽，全國勞動模范，中油集團公司技能專家。先后榮獲全國職工技術創(chuàng)新二等獎；國家科技進步二等獎等。他就是人稱“密封大王”的撫順石化工程建設有限公司第三分公司密封班班長趙林源。

在煉油化工裝置中，80％以上為機械密封，70%的安全事故由密封件泄漏引發(fā)。1983年，趙林源被抽到密封班，成為機械密封鉗工。隨著廠里引進了許多進口裝置和設備，進口設備與國產(chǎn)裝置不配套，密封件頻繁損壞、更換，部分進口密封部件設計不合理，造成機泵事故率高、成本增大，成為影響生產(chǎn)的新問題。他感到只有掌握過硬的技術，才能使這些洋設備為我所用。趙林源說：“在我們設備維修當中經(jīng)常出現(xiàn)故障的，我們的工人在繁重的體力勞動當中一身汗一身泥的，有時候一反工干了好幾回。我就想把這些工人在繁重的勞動當中解脫出來。這個出發(fā)點使我走上不斷學習、不斷創(chuàng)新的路子。”

在緊張的工作之余，趙林源一頭鉆進了書堆，從理論到實踐，對機械密封技術進行了系統(tǒng)學習，深入地研習機械零件設計、安裝，機械密封原理、設計及實用技術、金屬材料學、工藝加工學等大、中專課程。通過自己的努力，在1991年，趙林源自己動手加工密封件，解決了一臺進口冷凍機的密封泄漏問題，成為了撫順石化企業(yè)第一位擺平了洋設備的密封工人。此后，廠里機泵密封幾次出問題，都把趙林源請去，次次手到“病”除。一次次成功，鼓舞著趙林源。接下來幾年中，趙林源班先后對全廠75套進口和國產(chǎn)設備密封進行了改造，在保證質量的情況下，使用價格相對較低的國產(chǎn)配件，十年為企業(yè)節(jié)約1500多萬元。

學無止境，完善自我。對于密封技術，趙林源已是全國同行業(yè)首屈一指的佼佼者。但他認為，要想跟上時代的發(fā)展，必須掌握最先進的技術應用。近年來，趙林源通過自學掌握的電腦知識，又完成了密封維修數(shù)字化管理、三維立體密封件裝配等先進實用的密封管理工作。同時，還帶領以他名字命名的趙林源密封工作室開展了多項技術攻關，進一步提高了設備運行的可靠性。趙林源表示：“企業(yè)的生產(chǎn)、設備的正常維護靠你的技術來支撐，沒有好的技術就不能使設備穩(wěn)定的生產(chǎn)。你有技術有能力了，才能對設備進行技術攻關。所以在技術這方面我就多下了些功夫，把新的技術應用到企業(yè)當中。”

關鍵詞：專訪全國勞動模范

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