一、正極材料:高容量與降低成本的發(fā)展路徑
國內(nèi)正極技術(shù)成熟,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)鈷酸鋰、錳酸鋰、三元鎳鈷錳、磷酸鐵鋰材料國產(chǎn)化,但隨著產(chǎn)能過剩和行業(yè)需求提升帶來的產(chǎn)品高能量高端化,企業(yè)毛利率開始下降,具體有四點(diǎn):
1、正極產(chǎn)能過剩,競爭激烈。
今年正極材料企業(yè)還將處于去庫存狀態(tài)。中國正極材料企業(yè)大約20多家,與需求增長相比總體產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,今年行業(yè)繼續(xù)洗牌,競爭格局將開始分化。
2010年國內(nèi)正極需求1.72萬噸/年,主要企業(yè)生產(chǎn)2.2萬噸(5大龍頭企業(yè)產(chǎn)銷都在3000噸以上,占據(jù)75%的市場份額),30%以上出口。中國產(chǎn)銷占全球30%左右。從2011年國內(nèi)主要國內(nèi)正極材料企業(yè)產(chǎn)能看到,國內(nèi)產(chǎn)能6.5萬噸已經(jīng)可以滿足全球需求,嚴(yán)重過剩。
2、正極毛利率下降趨勢年內(nèi)或?qū)⑵蠓€(wěn)。
正極毛利率下降的主要原因是競爭加劇產(chǎn)能過剩和原材料鈷成本上升。鈷價格今年有望企穩(wěn)。
3、正極今年的機(jī)會在于鈷系高容量和動力上低成本。
鈷酸鋰材料高容量是趨勢,而三元、或者兩元+錳系材料的電動工具與玩具市場由于需求穩(wěn)定,降低成本將成為趨勢。
4、對大部分正極材料企業(yè),短期切換高容量客戶難度較大。
給高容量供貨難度大原因在于高容量電池材料需要電池廠認(rèn)證,而測試循環(huán)次數(shù)等需要很長時間,在10月以上。
表1 中國正極材料需求占全球30%左右
正極材料用量測算 |
2009年 |
2010 |
2011 |
2012E |
2013E |
2014E |
2015E |
全球鋰電池需求:億WH |
155.75 |
192.61 |
246.28 |
328.67 |
432.06 |
541.90 |
659.79 |
中國鋰電池需求:億WH |
53.43 |
68.67 |
84.05 |
108.40 |
135.91 |
167.87 |
202.85 |
全球正極需求量測算:萬噸 |
3.89 |
4.82 |
6.16 |
8.22 |
10.80 |
13.55 |
16.49 |
中國正極需求量測算:萬噸 |
1.34 |
1.72 |
2.10 |
2.71 |
3.40 |
4.20 |
5.07 |
全球正極市場規(guī)模:億元 |
58.4 |
72.23 |
92.4 |
123.3 |
162.0 |
203.2 |
247.4 |
中國正極市場規(guī)模:億元 |
20.0 |
25.75 |
31.5 |
40.6 |
51.0 |
63.0 |
76.1 |
資料來源:中機(jī)院機(jī)電市場研究所整理
表2 國內(nèi)正極材料企業(yè)產(chǎn)能與銷量(產(chǎn)能嚴(yán)重過剩)
序號 |
公司 |
成立時間 |
2011產(chǎn)能(噸/年) |
產(chǎn)能內(nèi)部結(jié)構(gòu) |
份額 |
1 |
湖南瑞翔 |
2001 |
5000 |
鈷酸鋰4000噸,三元與錳酸鋰合計1000噸 |
13% |
2 |
北京當(dāng)升 |
2001 |
8000 |
鈷酸鋰5650噸,三元1750噸,錳酸鋰900噸 |
18% |
3 |
北大先行 |
1999 |
6000 |
鈷酸鋰3000噸,磷酸鐵鋰積極布局 |
13% |
4 |
深圳市天驕 |
2004 |
4500 |
三元2400噸,錳酸鋰2000噸,磷酸鐵鋰150噸 |
13% |
5 |
湖南杉杉戶田 |
2003 |
5000 |
鈷酸鋰3000噸,錳酸鋰500噸、三元500噸 |
14% |
6 |
中信國安盟固利 |
2000 |
2500 |
鈷酸鋰2000噸,錳酸鋰500噸, |
7% |
7 |
寧波金和 |
1996 |
7000 |
鈷酸鋰1500噸,三元4500噸,錳酸鋰與磷酸鐵鋰合計1000噸 |
|
8 |
天津巴莫 |
2002 |
2000 |
鈷酸鋰2000噸,三元100噸 |
5% |
9 |
天津斯特蘭 |
2006 |
2000 |
磷酸鐵鋰2000噸 |
4% |
10 |
常州博杰新能源 |
2003 |
3000 |
鈷酸鋰2000噸,三元600噸,磷酸鐵鋰400噸 |
|
11 |
湖南長遠(yuǎn)鋰科 |
2002 |
2000 |
鈷酸鋰1000噸,錳酸鋰500噸,三元500噸 |
4% |
12 |
湖南有色 |
1958 |
600 |
鈷酸鋰600噸 |
|
13 |
西安物華 |
2005 |
4500 |
鈷酸鋰4500噸 |
|
14 |
深圳源源新材料 |
2001 |
1200 |
錳酸鋰1200噸 |
|
15 |
廣州鴻森材料 |
2002 |
2000 |
鈷酸鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰合計2000噸 |
|
16 |
國內(nèi)其他 |
|
10000 |
鈷酸鋰、三元、磷酸鐵鋰、錳酸鋰 |
|
17 |
國內(nèi)合計 |
|
65650
|
|
|
資料來源:中機(jī)院機(jī)電市場研究所整理
圖1 2011年全球各正極材料出貨量占比
資料來源:中機(jī)院機(jī)電市場研究所整理
技術(shù)方面,就目前關(guān)注度很高、技術(shù)門檻也很高的磷酸鐵鋰材料而言,國內(nèi)天津斯特蘭僅用很短的時間就成功切入。為解決磷酸鐵鋰導(dǎo)電性差的問題,世界主要公司采取的辦法各有不同:美國A123 公司采用納米技術(shù)以及離子摻雜改性磷酸鐵鋰技術(shù)來提高導(dǎo)電性;加拿大Phostech 公司采取在粉體顆粒表面以碳元素涂布,同時摻雜Mn、Ni、Ti 等元素來增加導(dǎo)電性;臺灣立凱電能則采取以氧為共價鍵的、與金屬氧化物共晶的磷酸鐵鋰晶核技術(shù)。A123 和Phostech的辦法雖然有效,但成本較高。天津斯特蘭發(fā)明金屬摻雜形成的氧空位復(fù)合技術(shù),不僅使導(dǎo)電性明顯提高,更是簡化了工藝流程,降低了成本。這項(xiàng)獨(dú)特的技術(shù)使得沒有多少資本的、2007 年02 月才正式成立的斯特蘭迅速發(fā)展了起來。
表3 磷酸鐵鋰正極材料專利比較:
公司 |
原材料 |
制程 |
材料結(jié)構(gòu) |
結(jié)構(gòu)量測方式 |
H-Q(德大)
|
1.Li2CO3 |
1.鍛燒溫度: 800oC |
LiFePO4 |
橄欖球型之判斷: |
2.Fe{CH2COOH}2
|
2.鍛燒環(huán)境:氬氣環(huán)境 |
規(guī)則橄欖石 |
XRD (X-射線繞射)量測晶體結(jié)構(gòu) |
3.NH4H2PO4
|
美國A123(MIT) |
1.Li2CO3 |
1.鍛燒溫度:800oC |
LiFe0.9Nb0.1PO4 |
Doped 材料結(jié)構(gòu)判斷: |
2.NH4H2PO4
|
2.鍛燒環(huán)境:氬氣環(huán)境(Doped 制程)
|
規(guī)則橄欖石
|
1.TEM 晶像圖
|
3.FeC2O42H2O
|
2.導(dǎo)電度量測:
|
4.Nb(OC6H5)
|
10-8提升 至10-2(s/cm) |
美國Valence
|
1.Li2CO3 |
1.鍛燒溫度:750oC |
LiFe0.9Mg0.1PO4 |
橄欖球型之判斷:XRD (X-射線繞射)量測晶體結(jié)構(gòu)
|
2.FePO4
|
2.鍛燒環(huán)境:氬氣環(huán)境(Metal mixed 制程)
|
規(guī)則橄欖石
|
3.Mg(OH)2
|
4.(NH4)2HPO4
|
5.Carbon
|
臺塑長園
|
1.Li2CO3 |
制造:LiM(PO4)0.95 |
LiFe(1-x)MgxP(1- x)O2(2-x) |
1.橄欖球型之判斷:XRD (X- 射線繞射)量測晶體結(jié)構(gòu) |
2.Fe2O3 |
M=(Fe+Ni+Mg) |
0.01<x<0.3 缺陷橄欖石(Fe+M):PO4= 1:0.7~0.99 |
2.缺陷之判斷:ICP-OES(電漿放射光譜儀) 分析Li, Fe, Mg, Ni, P 之組成 |
3.H3PO4 |
1.鍛燒溫度:600oC |
4.Carbon |
2.鍛燒環(huán)境: 一般大氣環(huán)境 |
資料來源:中機(jī)院機(jī)電市場研究所整理
圖2 磷酸鐵鋰掃描電鏡、和規(guī)則橄欖石和缺陷橄欖石結(jié)構(gòu)
資料來源:中機(jī)院機(jī)電市場研究所整理
二、負(fù)極材料:競爭還不那么激烈,可保持較高毛利
1、負(fù)極技術(shù)發(fā)展
目前已實(shí)現(xiàn)商業(yè)化應(yīng)用的負(fù)極材料只有碳材料和鈦酸鋰,其中鈦酸鋰材料剛開始應(yīng)用。負(fù)極材料的開發(fā)方向是低成本高容量,研發(fā)人員熱衷于尋找比容量高、容量衰減率小、安全性能好的負(fù)極材料,能否實(shí)現(xiàn)大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用,取決于材料所用的資源儲量是否豐富。
依照鋰離子向碳材料的嵌入反應(yīng)特性,一般將碳材料分為石墨、軟碳(焦炭)和硬碳三類。石墨分為天然石墨和人造石墨,天然石墨又分為鱗片石墨和無定形石墨(又稱微晶石墨)。目前選擇石墨作負(fù)極材料的鋰電池企業(yè)越來越多,特別是改性的天然石墨,總體來說,石墨負(fù)極材料的用量現(xiàn)在已經(jīng)超過了焦炭和MCMB。
2、中間相碳微球(MCMB)
焦炭是經(jīng)液相碳化形成的一類碳素材料,焦炭材料的理論電化學(xué)容量為186mAh/g,這在一定程度上制約了電池容量和能量密度的提高。因此,在焦炭材料的基礎(chǔ)上產(chǎn)生了中間相碳微球(MCMB)。MCMB 是由日本大阪煤氣公司最先開發(fā)、生產(chǎn),用于鋰電池負(fù)極材料的。MCMB 是焦油瀝青在400~500℃加熱成熔融狀態(tài)時沉淀出的微球,再在700~1,000℃熱處理后可用作電池的負(fù)極材料。若再進(jìn)一步提高熱處理溫度,可制備石墨化的MCMB。目前MCMB 是長壽命小型鋰電池及動力電池所使用的主要負(fù)極材料之一,此類碳材料所存在的主要問題是比容量不太高,價格也較貴。杉杉股份是目前MCMB 產(chǎn)量最大的中國企業(yè),其MCMB 材料的研究開發(fā)曾列為國家863 高科技研究發(fā)展計劃項(xiàng)目。深圳貝特瑞收購天津鐵誠后,也擁有了生產(chǎn)MCMB 的能力,完善了其負(fù)極材料產(chǎn)品供應(yīng)體系。
總體來說,目前商業(yè)化碳負(fù)極材料存在的主要問題是:理論比容量為372mAh/g,實(shí)際比容量提高空間較小;嵌鋰后會形成SEI 膜,造成可逆容量的損失;碳電極的性能容易受制備工藝的影響;碳電極電位與金屬鋰電位接近,在大電流充電下,碳負(fù)極表面易析出金屬鋰,而造成電池短路,從而導(dǎo)致安全隱患等。隨著人們對鋰電池性能的要求越來越高,特別是動力鋰電池對安全性能的要求很高,發(fā)展到一定階段后,碳負(fù)極材料可能難以滿足實(shí)際需求。因此,在對碳材料進(jìn)一步研究開發(fā)的同時,研究人員還在研究開發(fā)非碳負(fù)極材料,目前的研究方向主要有氧化物負(fù)極材料、鋰合金類負(fù)極材料以及復(fù)合負(fù)極材料。
3、鈦酸鋰(Li4Ti5O12)是氧化物負(fù)極材料的一種。
鈦酸鋰具有尖晶石結(jié)構(gòu),充放電曲線平坦,理論比容量為175mAh/g(實(shí)際比容量150~160mAh/g),具有非常好的耐過充、過放特征,充放電過程中晶體結(jié)構(gòu)幾乎無變化(零應(yīng)變材料),循環(huán)壽命長,充放電效率近100%。披露的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,鈦酸鋰充放電時,首次嵌鋰比容量達(dá)到300mAh/g,可逆比容量為100mAh/g,多次充放電循環(huán)后其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變。較之于碳材料,鈦酸鋰雖然能量密度低,但電化學(xué)性能優(yōu)異,安全性也高,可滿足電動汽車對電源的一些特殊要求。
鋰合金類負(fù)極材料的優(yōu)勢是具有很高的比容量,加工性能和導(dǎo)電性都很好,因此被認(rèn)為具有較大的發(fā)展?jié)摿?,目前研究主要集中在Sn 基、Si 基、Sb 基和Al 基合金材料。